独特的内加热流化床干燥系统，解决了常规气流旋流干燥系统存在的产量小，产品品质较低的难题，其产品性能指标优于国外设备，达到国际先进。

内加热流化床干燥机是在传统流化床干燥机结构的基础上，在床体内部加设了内置换热器，物料干燥所需热量大部分由内置换热器提供。

  湿的聚氯乙烯从离心机出来后进入加料分散器，均匀加入到流化床干燥器内。空气经过过滤器净化，鼓风机加压，蒸汽换热器加热后进入流化床底部风室，再穿过布风板进入床层。在这个过程中进入床层的空气被有效的控制，因而使床内物料维持稳定的流态化，并与床层中的换热器进行换热、干燥。埋管流化床干燥系统由连续运行的两段流化床干燥器组成。第一段返混床，在加热工艺气体保持物料流化的过程中，主要由埋在物料层的内置管式换热器提供热量并将物料干燥。第二段为单向流化床，只用加热工艺气体完成干燥。干燥合格产品通过流化床的溢流口排出并经过旋转卸料阀1排出，较大的颗粒将从流化段底部的旋转卸料阀2连续排出。从流化床顶部排出的废气先经过旋风除尘器一次净化，经过引风机加压后再经过旋风除尘器二次除尘后排空。从旋风分离器分离下来的干粉，通过旋风卸料阀，由三通阀分为两路，如果含水率合格进入流化床出料口，如不合格进入流化床干燥器继续干燥。

      干燥且合格的PVC成品分两路经过筛分后分别进入旋转阀进入气力输送装置，同时经过净化的空气经罗茨风机加压后，经过冷却器降温除雾器除湿后，进入气力输送系统，将PVC分别送入料仓，料仓之间用换向阀切换。而从料仓顶部排出的废气经过布袋除尘器净化后排空。